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LTCC工艺流程是怎么样的 以及多层陶瓷技术有啥不同
先聊聊LTCC(低温共烧陶瓷)的工艺吧,这玩意儿的核心就是通过叠层不同的“生带”(陶瓷膜片)一起共烧,实现3D结构。整个流程大致包括这些步骤:
- 配料,也就是制备陶瓷浆料;
- 制网和流延把浆料做成薄膜;
- 切片和打孔,通常是通孔制作;
- 印刷,通孔填充导电材料;
- 叠层,将多层薄片堆叠;
- 温水压合,保证层间紧密结合;
- 切割和排胶,去除多余材料;
- 烧结成型,再倒角处理;
- 装端电极,电镀增强导电;
- 最后外观检测和编带分选。
这工艺听着复杂,可每个环节都影响着最终产品的质量,绝对马虎不得!
除了LTCC,还有一些相似的多层陶瓷技术,比如MLCC和HTCC。它们的区别主要在材料和烧结温度上:MLCC就是我们手机里常见的多层陶瓷电容器,用的是钛酸钡、氧化钛等陶瓷介质;而HTCC烧结温度很高,一般用钨、钼做电极,成本也贵一些。相比之下,LTCC烧结温度较低,允许使用镍、铜等低价金属电极,成本更可控,也更适合做复杂的3D电路。
所以,简单来说,LTCC更灵活,成本更友好,特别适合射频等领域中复杂的多层结构需求。

手机射频滤波器有哪些种类 它们各自有什么特点
说到手机射频滤波器,这可是通信设备的“心脏”,常见的主要有SAW、BAW、LTCC和IPD四类,咱们来拆解一下它们的特点:
- SAW滤波器(声表面波)利用压电材料和叉指换能器,信号在陶瓷表面产生波动,主要适用于中低频段,成本低但在高频表现有限;
- BAW滤波器(体声波)通过压电薄膜让声波在体内传播,支持更高频率,灵敏度和带宽更优秀,不过工艺复杂,成本相对较高;
- LTCC滤波器则通过低温共烧陶瓷工艺,将多层电路集成在陶瓷基板中,整体抗干扰能力强,耐高温,适合高频、多通道场景;
- IPD滤波器(集成无源器件)体积小、集成度高,适合超小型化且对灵活性要求高的设备,但成本也不算低。
打个比方,SAW和BAW更像是“传统力量”,专有自己的优势频段和特性;而LTCC和IPD是新兴的“多面手”,能满足更加复杂的集成需求。这几种技术各有千秋,没有“完美”的一种,都是根据不同场景挑选的。
其实,这些滤波器和工艺的竞争核心就在于性能、成本、尺寸及集成度之间的权衡,手机厂商们可得擦亮眼睛选合适的方案,否则很容易翻车哦。

相关问题解答
- LTCC工艺为什么烧结温度比HTCC低这么重要?
哎,说到这个烧结温度,低多了确实牛掰,尤其是在金属电极选择上!LTCC烧结大概在850度左右,而HTCC得高温到1600度,这差距可大了。你想啊,低温就能用镍、铜这些便宜金属,成本立马砍一半,生产周期也更短,良率提升,关键是制程更灵活,产品性能也更稳。总之,低温烧结帮助企业省钱又提高品质,厉害吧!
- 手机用的SAW和BAW滤波器到底哪种更适合高频段?
这两个技术确实各有擅长,简单说,BAW更适合更高频的5G啊、毫米波等,因为它的声波是“穿体”的,传播距离更短,信号损失低,灵敏度更高。而SAW主要是中低频段的小帮手,便宜简单。不过嘛,BAW成本高点,设计也麻烦些,所以得看手机厂商想要啥性能和预算啦。
- LTCC和IPD滤波器哪个更适合未来手机发展趋势?
嘿,这问题问得好!其实吧,LTCC在高集成度和复杂射频模块上表现超棒,可靠性高,抗干扰强,非常适合5G+时代的多路同时工作,但尺寸稍大,工艺相对复杂。IPD呢,体积更小巧,能集成更多无源器件,非常适合极致小型化的设计。未来嘛,两者估计会各自占有一席之地,互补为王。
- 投资LTCC概念股需要留意什么风险?
哎呀,这投资问题可不简单呐!首先呢,LTCC行业技术更新快,市场竞争激烈,企业研发实力和产线布局非常关键。其次,政策、客户订单波动都会带来影响,股价常常一波三折,风险挺大。所以,亲,投资之前别忘了多看财报分析,了解行业动态,千万别一头扎进去,稳扎稳打才是王道呀。
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